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好利旺ORION冷水机 水溶性冷却剂调温装置 直流逆变器冷却器®（空冷）（无水槽）RCC系列

水溶性クーラント温調装置
DCインバータ クーラントチラー®（空冷）（水槽なし）タンクに配管接続するだけ！
配管ユニットをアクセサリーで用意、配管工事が更にスピーディーに

RCC750B2 / RCC1500B2 / RCC2200A /
RCC750B2-H / RCC1500B2-H /
RCC2200A-H

冷却能力
(50/60Hz)2.50～7.20kW使用周囲温度範囲10～40℃使用液温度範囲15～40℃温度制御精度±0.5℃以下
  • クーラント液温を設定温度 ±0.5℃ でコントロール、加工精度アップに貢献
  • DC モータ・インバータ制御で省エネ運転、クーラント液の蒸発ロスを半減
  • バクテリア繁殖抑制、腐敗・悪臭軽減、作業環境改善
水溶性クーラント温調装置 DCインバータ クーラントチラー（空冷）安心冷媒回路2年保証※本製品の冷媒回路保証期間は、お買い上げ後2年間
（ただし稼動時間10,000時間まで）です。

特長

クーラントチラーとは

マシニングセンター(MC)・NC旋盤・NC研削盤といった工作機械での金属・プラスチック・セラミック等の加工時に使用する水溶性クーラント(切削液・研削液)用の温度調節装置です。

循環式でタンクが浅くても簡単に設置ができる

浅いタンクにも取付可能で、後付け設置が容易です。従来の浸漬型はタンク深さが必要です。配管ユニット組立（アクセサリー別売品）を使用すれば更に簡単に設置が出来ます。

配管ユニット組立配管ユニット組立（アクセサリー別売品）
配管ユニット組立を使用した配管例配管ユニット組立（アクセサリー別売品）を使用した配管例
配管ユニット組立（アクセサリー別売品）
品番
RCC750・1500用 03105772020
RCC2200用 03107763010
スクロールできます
DCインバータ制御で省エネ 高精度制御を実現

専用のデジタル式電子温度制御コントローラ採用により、簡単操作を実現。デジタル表示部には、設定温度・測定温度・エラー番号を表示。万一のトラブル時にもエラー番号により状況が一目瞭然。DCインバータ制御により、従来のHB（ホットガスバイパス）制御、ON-OFF制御に比べ、省エネ率大幅にアップ。さらに、インジケータ表示で、運転率（負荷率）が感覚的にわかります。

制御方式による省エネ比較
温度設定は▼▲キーで簡単

差温制御運転機能も搭載。アクセサリー（別売品）の機体温度センサを取付け、パラメータ変更で簡単に切替できます。
遠隔運転端子及び警報の一括出力端子付き。工作機械と簡単に連動できます。

デジタル式電子温度制御コントローラデジタル式電子温度制御コントローラ
冷却器の分解洗浄が容易な構造特許
冷却器の汚れ具合も目視できます
分解洗浄が容易

簡単に分解ができ、専用洗浄治具を使えば冷却器の洗浄が簡単にできます。配管系統に洗浄口もあるので、逆洗浄も容易にできます。冷却器が汚れたら、コントローラに表示。『C45』表示が洗浄のサイン。

洗浄治具と高圧洗浄機で簡単に掃除ができます。

使用効果※
部品加工原価削減効果40%
  1. クーラント蒸発ロスを半減し、液追加の工数削減効果
    2.  
  2. 補正工数の軽減効果
    3.  
  3. クーラント腐敗・悪臭抑制により交液サイクルを延ばしクーラント購入費を軽減
  • 機械加工に伴うクーラント関係費用を削減、当社試算による

設置例

工作機械タンクの横に設置が簡単にできます。

CNC旋盤に搭載の浸漬型チラー更新例CNC 旋盤に搭載の浸漬型チラー更新例
新規導入のCNC旋盤に取付例新規導入の CNC 旋盤に取付例
CNC旋盤にオプション配管にて取付例CNC 旋盤に配管ユニット組立（アクセサリー別売品）にて取付例
水槽上部に設置する省スペース設置水槽上部に設置した取付例
※別途工事が必要です

仕様

加温ヒータ無し仕様
RCC750B2 RCC1500B2 RCC2200A
冷却能力※1 kW 2.50 4.65 7.20
法定冷凍トン 0.37 0.65 1.14
外形寸法(高さ×奥行×幅) mm 900×550×450 1045×650×450 1400×650×610
製品質量 kg 70 85 150
使用周囲温度範囲 ℃ 10～40
制御精度※1 ※5 ℃ ±0.5以下
使用液温度範囲※6 ℃ 15～40(定温制御・差温制御)
使用循環量範囲 L/min (20～60) (20～80) (40～160)
液出入口接続口径 Rc 3/4 1
電源※2 V(Hz) 三相200±10%(50/60)、220±10%(60)
消費電力※1 kW 1.2/1.3、1.3 1.8/2.1、2.1 4.8/4.9、4.9
電流※1 A 4.5/5.1、4.6 6.8/8.1、7.3 16.2/16.6、17.1
電源容量※3 kVA 3.0 4.0 6.6
冷凍用圧縮機 構造   全密閉型ロータリー式(インバータ駆動)
出力 kW 0.7 1.7
冷却器構造・材質   シェルアンドコイル(分解式)・SUS304
循環ポンプ構造※4 自吸式クーラント(渦巻型)
循環ポンプ出力 W 180 250 400
ファン径・ファンモータ出力 Φ・W 300・30 300・30×2台 300・180
冷媒 R410A
冷媒封入量 kg 0.78 1.1 1.3
適用クーラントタンク容量(目安) L 100～250 250～700 300～1500
  1. 液温度20℃、周囲温度32℃、循環量 : 750型 32L/min、1500型 35L/min、2200型60L/min。冷却能力は表示能力の-5%以上です。(冷却液:BPジャパン株式会社 Syntilo 77EF、濃度5%)
  2. 電源電圧の相間アンバランスは、±3%以内としてください。
  3. 仕様範囲内における最大運転電流時。
  4. 循環ポンプの運転には液入口配管部で呼液が必要です。
  5. 負荷及び周囲温度安定時。ただし、次の場合を除きます。
    • 圧縮機が起動してから約4分以内。
    • 冷却負荷が少なく圧縮機がON-OFFする場合。
    • 設定液温31℃～40℃の場合。
  6. 定温制御と差温制御の切り替え可能。ただし、差温制御は機体温度センサ（アクセサリー部品）が必要となります。
スクロールできます
加温ヒータ付き仕様
RCC750B2-H RCC1500B2-H RCC2200A-H
冷却能力※1 kW 2.50 4.65 7.20
法定冷凍トン 0.37 0.65 1.14
加温用電気ヒータ※7 kW 1.2 2.1 2.1×2
外形寸法(高さ×奥行×幅) mm 900×550×450 1045×650×450 1400×650×610
製品質量 kg 74 89 160
使用周囲温度範囲 ℃ 10～40
制御精度※1 ※5 ℃ ±0.5以下
使用液温度範囲※6 ℃ 15～40(定温制御・差温制御)
使用循環量範囲 L/min (20～60) (20～80) (40～160)
液出入口接続口径 Rc 3/4 1
電源※2 V(Hz) 三相200±10%(50/60)
消費電力(電気ヒータ加温時)※1 kW 1.2/1.3(1.5/1.5) 1.8/2.1(2.4/2.4) 4.8/4.9(5.1/5.1)
電流(電気ヒータ加温時)※1 A 4.5/5.1(4.6/4.7) 6.8/8.1(7.5/7.6) 16.2/16.6(14.6/14.6)
電源容量※3 kVA 3.0 4.0 6.6
冷凍用圧縮機 構造 全密閉型ロータリー式(インバータ駆動)
出力 kW 0.7 1.7
冷却器構造・材質   シェルアンドコイル(分解式)・SUS304
循環ポンプ構造※4   自吸式クーラント(渦巻型)
循環ポンプ出力 W 180 250 400
ファン径・ファンモータ出力 Φ・W 300・30 300・30×2台 300・180
冷媒   R410A
冷媒封入量 kg 0.78 1.1 1.3
適用クーラントタンク容量(目安) L 100～250 250～700 300～1500
  1. 液温度20℃、周囲温度32℃、循環量 : 750型 32L/min、1500型 35L/min、2200型60L/min。冷却能力は表示能力の-5%以上です。(冷却液:BPジャパン株式会社 Syntilo 77EF、濃度5%)
  2. 電源電圧の相間アンバランスは、±3%以内としてください。
  3. 仕様範囲内における最大運転電流時。
  4. 循環ポンプの運転には液入口配管部で呼液が必要です。
  5. 負荷及び周囲温度安定時。ただし、次の場合を除きます。
    • 圧縮機が起動してから約4分以内。
    • 冷却負荷が少なく圧縮機がON-OFFする場合。
    • 設定液温31℃～40℃の場合。
  6. 定温制御と差温制御の切り替え可能。ただし、差温制御は機体温度センサ（アクセサリー別売品）が必要となります。
  7. 加温用電気ヒータ作動液温度範囲は25℃以下です。ヒーター容量は電圧200V時の値です。
スクロールできます

外形図（単位 : mm）

RCC750B2 / RCC750B2-H外形図
RCC1500B2 / RCC1500B2-H外形図
RCC2200A / RCC2200A-H外形図
操作プレート外形図

ご使用に際して

クーラントはドラムフィルター、マグネットセパレータ、サイクロンフィルター、ペーパーフィルター等を使用し、クリーン化してお使いください。加工表面の粗さ向上、タンクの汚れ防止、冷却器汚れ防止、冷却能力低下防止、循環ポンプ延命の効果があります。

チラー · ユニットクーラー

各種ダウンロード

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取扱説明書
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